鋼板拋丸機烘干室
鋼板拋丸機烘干室采用熱風循環干燥原理，由丙烯氣（C₃H₆）加熱換熱器（或電加熱換熱器）通過熱交換產生熱量；為節約能源，再利用部分預熱室余熱加熱空氣，鋼材通過烘干室烘干后，表面漆膜可達到指干(或實干)狀態。

• 室體頂部和端部采用雙層板箱式結構，內襯保溫材料，有利于熱量的充分利用，并可以拆卸。兩側壁采用開門式結構，便于維修板鏈系統。
• 烘干室內的工件輸送采用板鏈輸送機(請參看鋼材輸送系統)。
• 加熱熱源設置在烘干室上部的引風機管道中，調整風管上的扇閥可    調節風量，利用電觸點式溫度傳感器，可以將室內溫度自動控制在40-70℃之間的某一溫度上，室內均勻度5℃，溫度升至60℃的時間少于25分鐘。溫控儀安放在烘干室側壁上，可以方便地觀察與調整。
• 為了防爆，在烘干系統中設有排風裝置以抽淡烘干室的有機溶劑的濃度。排出的含有有害氣體的空氣和噴漆室產生的有害氣體的空氣一起，由活性炭吸附系統處理。
• 烘干室長度確定：（與運行速度和漆的干燥時間有關）

鋼板的運行速度為4.5m/min，鋼板噴漆后在50℃時達到指干狀態所需時間為2-4分鐘。而烘干室溫度一般在60℃左右，這樣鋼板噴漆后達到指干狀態的時間有2.5分鐘足夠。在2.5分鐘內鋼板行走的距離為：4.5 m/min×2.5min=11.25m
因此可確定烘干室的長度為12米。

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